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隔膜泵的正確選型方法

時間：2015-3-7 13:14:45來源：www.seopuji.net作者：中耐泵業(yè)

隔膜泵由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成

。隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的

，型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵

。隔膜泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料

、鋁合金

、鑄鐵

、不銹鋼

，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用

。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠

、氟橡膠

、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料

，所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型

。

隔膜泵的具體選型方式：

1、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時才有

，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成

。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）

、反正（氣開型）

、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種

。對于隔膜泵作用方式的選擇

，主要從三方面考慮：
a、工藝生產(chǎn)安全

；
b

、介質(zhì)的特性；
c

、保證產(chǎn)品質(zhì)量

，經(jīng)濟(jì)損失小

。
2、隔膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關(guān)系

，理想流量特性主要有直線

、等百分比（對數(shù)）、拋物線和快開等4種

。常用的理想流量特性只有直線

、等百分比（對數(shù)）、快開三種

。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間

，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中

，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線和等百分比流量特性的選擇

。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜

。目前多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則

，具體從下幾方面考慮：
（1）從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；
（2）從工藝配管情況考慮

；
（3）從負(fù)荷變化情況分析

。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)

，但對于像隔膜閥

、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性

，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實(shí)現(xiàn)

。
3

、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時

，都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算

，并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定

，一般需經(jīng)以下步驟：
a

、計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力

、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況

，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定s（阻力系數(shù)）

，再確定計算壓差

。
c、計算cv

。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表

，求得cmax和cmin.
d、選用cv

。根據(jù)cmax

，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其接近的一級c.
e、隔膜泵開度驗(yàn)算

。一般要求大計算流量時的開度≯90%

，小計算流量時的開度≮10%。
f

、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10

。
g

、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后

，根據(jù)c確定

。
    4、隔膜泵類型的選擇
    （1）隔膜泵的閥體類型選擇
    閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)

。隔膜泵閥體種類很多

，常用的有直通單座、直通雙座

、角形

、隔膜、小流量

、三通

、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形

、套筒式

、球形等10種。在選擇閥門之前

，要對控制過程的介質(zhì)

、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)

，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求

，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
a

、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時

，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦

。因此閥門的流路要光滑

，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
b

、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性

，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門

。
c

、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
d

、介質(zhì)的溫度

、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時

，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度

、壓力變化小的閥門。
e

、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)

。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算

，還會形成振動和噪聲

，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化

。
（2）隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
a

、輸出力的考慮
執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力

、密封力

、重力等有關(guān)力的作用）。因此

，為了使隔膜泵正常工作

，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟

。
　　對于雙作用的氣動

、液動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，一般都沒有復(fù)位彈簧

。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩

。對于單作用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，輸出力與閥門的開度有關(guān)，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性

，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡

。
b、執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
對執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后

，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求

，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時

，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

。如果沒有防爆要求

，則氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可選用

，但從節(jié)能方面考慮

，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛

，但具有調(diào)節(jié)精度高

、動作速度快和平穩(wěn)的特點(diǎn)，因此

，在某些情況下

，為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

，如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)

、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

隔膜泵選型在具體選擇時

，可從以下幾方面考慮：

、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2

、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時

，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦

。因此閥門的流路要光滑

，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性

，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下

，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4

、介質(zhì)的溫度

、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時

，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度

、壓力變化小的閥門。
5

、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)

。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算

，還會形成振動和噪聲

，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化

。

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