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保溫截止閥的原理與應(yīng)用規(guī)范

時間：2012-7-25 10:27:17 來源：中耐泵業(yè) www.seopuji.net

保溫截止閥的原理與應(yīng)用規(guī)范

、保溫截止閥的原理：

　　保溫截止閥

，是主要用于石油

、化工、冶金

、制藥等各類系統(tǒng)中

，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)，是BJ45W直流夾套保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間

，閥門的側(cè)面

、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個連接口。直流保溫截止閥特別適用于化工

、化肥行業(yè)的管路上

，夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油

、化工

、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中

。

、保溫截止閥的簡介：

　　保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面

，閥瓣沿流體的中心線作直線運動

。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降

，手輪不升降)

，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)

。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)

，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　保溫截止閥屬于強制密封式閥門

，所以在閥門關(guān)閉時

，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏

。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時

，操作力所需要克服的阻力

，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大

，所以閥桿的直徑要大

，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來

，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔

，這時在介質(zhì)壓力作用下

，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大

，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少

。同時，在介質(zhì)作用下

，這種形式的閥門也較嚴(yán)密

。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向

，一律采用自上而下

。

　　保溫截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度

，為公稱直徑的25%～30%時

，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置

。所以截止閥的全開位置

，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

、保溫截止閥的優(yōu)點：

　　1)結(jié)構(gòu)簡單

，制造和維修比較方便。

　　2)工作行程小

，啟閉時間短

。

　　3)密封性好，密封面間摩擦力小

，壽命較長

。

　　4、保溫截止閥的缺點如下：

　　1)流體阻力大

，開啟和關(guān)閉時所需力較大

。

　　2)不適用于帶顆粒、粘度較大

、易結(jié)焦的介質(zhì)

。

　　3)調(diào)節(jié)性能較差

。

　　5、保溫截止閥的應(yīng)用規(guī)范：

　　保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間

，閥門的側(cè)面

、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個連接口。直流保溫截止閥別適用于化工

、化肥行業(yè)的管路上

，夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油

、化工

、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中

，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)

。

　　齒輪泵在使用時的注意事項

　　一、安裝時

　　1.安裝前應(yīng)檢查軸在運輸中是否受到損壞,如電機受潮

、磕碰

、泵進(jìn)出口內(nèi)進(jìn)入污物等。

　　2.安裝管道內(nèi)應(yīng)清除干凈

，并避免管道的重量由泵來承擔(dān)

。

　　3.管道各連接部位不得漏氣。

　　4.輸送液體污物嚴(yán)重的

，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)倪^濾裝置

。

　　二、使用前

　　1.泵的各緊固件是否牢固

。

　　2.進(jìn)出管道的閥門是否打開

。

　　3.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求(要求單項旋轉(zhuǎn)的泵按轉(zhuǎn)向標(biāo)志安裝工作)。

　　4.輸送高溫介質(zhì)起動時應(yīng)采用點動運轉(zhuǎn)一分鐘再連接工作

。

　　三

、使用時

　　1.注意齒輪泵的壓力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

　　2.注意軸密封處

，若發(fā)生泄漏

，視其程度微調(diào)壓緊螺釘，切勿擰的過緊

。

　　3.不要任意調(diào)整安全閥的調(diào)整螺桿

。

　　4.泵產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)立即停止工作

，進(jìn)行檢查

。

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