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浙江中耐泵業(yè)有限公司

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ISGB型便拆式立式管道泵

產(chǎn)品型號(hào)：ISGB型

所屬類目：管道泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：ISGB型便拆式立式管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水

、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)

、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃

說(shuō)明書下載管道泵實(shí)物圖

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■ ISGB型便拆式立式管道泵產(chǎn)品概述：

ISGB型便拆式立式管道泵是在ISG型離心泵的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎

，技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品

。該管道泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體

、泵軸支撐

，解決了原來(lái)立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪

，消除了原立式泵軸向力大的不足之處

；電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問(wèn)題

；同時(shí)100％的便拆結(jié)構(gòu)

，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封

、葉輪

、泵軸的難題。
該管道泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比

，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)

、配套更方便

、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等

，無(wú)可代替的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)前列

，各項(xiàng)技術(shù)居

，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵

、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵工作條件：

1、ISGB型便拆式管道泵系統(tǒng)高工作壓力為1．6MPa

，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出

，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2

、ISGB型便拆式管道泵輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體

。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說(shuō)明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)

。
3

、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m

，相對(duì)濕度≤95%

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵型號(hào)意義：

■ ISGB型便拆式立式管道泵特點(diǎn)：

ISGB型便拆式立式管道泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)

，使用壽命長(zhǎng)

，配套更方便，維護(hù)保養(yǎng)更輕松等無(wú)可代替的優(yōu)點(diǎn)

。在立式泵系列產(chǎn)品中屬

，各項(xiàng)技術(shù)居，是替代ISG型立式泵

、IS型離心泵

、S型雙吸泵等常規(guī)離心泵的理想產(chǎn)品。
1

、立式結(jié)構(gòu)

，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接

，同心度高

、加工精度高，占地面積大大減少

，縮減了建筑投資

。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊

，精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感

，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力

，可以和國(guó)外著名廠家立式泵媲美.
2、配用國(guó)內(nèi)著名廠家生產(chǎn)的低速Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)

，運(yùn)行平穩(wěn)

、噪音極低.
3、軸承采用國(guó)際著名品牌精密軸承

，精度高

、可靠性好，壽命長(zhǎng).
4

、葉輪采用9 0年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型

，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng).
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔

，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便.
6

、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)

、無(wú)噪音

，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性極好

。
7

、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢

、氟橡膠等材料制成

，耐高溫、高壓

、運(yùn)行壽命長(zhǎng)

，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損

，保證工作環(huán)境整潔.
8

、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器

、泵蓋螺母

，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋

、泵軸

、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪

，而不必拆卸電機(jī)

、泵體和管道，維修方便快捷

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵結(jié)構(gòu)圖：

1	泵體	2	放水塞	3	葉輪	4	機(jī)械密封	5	放氣閥	6	軸承體	7	軸承	8	泵軸
9	支架	10	機(jī)電	11	電機(jī)軸聯(lián)器	12	中間軸聯(lián)器	13	泵軸聯(lián)器	14	油杯	15	軸承壓蓋	16	泵蓋

■ ISGB型便拆式立式管道泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

泵體：管道連接式的螺旋形泵殼，采用現(xiàn)代優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)制造，法蘭符合GB4216.5

，并帶有Rp1/4或Rp3/8測(cè)壓口

。
葉輪：閉式鑄鐵葉輪，優(yōu)秀水力模型和特殊的結(jié)構(gòu)保證泵的效率

，且可靠的消除泵的軸向力

。
機(jī)械密封：勇于水溫150℃以下免保養(yǎng)，并不接受轉(zhuǎn)向限制

。特殊的設(shè)計(jì)保證動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償性和密封性

。
泵軸：優(yōu)化設(shè)計(jì)的泵軸和聯(lián)軸器融為一體，縮減傳動(dòng)軸的尺寸

，使泵更安全的運(yùn)行

，并且使整臺(tái)泵的體積減小。
泵軸體：采用進(jìn)口NTN或NSK精密軸承

，噪音低

、壽命長(zhǎng)。
電機(jī)：Y或Y2系列鼠籠式交流電機(jī)

，型式：B5型

。使用標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，維護(hù)

、保養(yǎng)方便

、快捷、大功率配有軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)注油孔裝置

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵適用范圍：

、高層建筑增壓送水;
2、工廠系統(tǒng)輸送;
3

、水處理系統(tǒng)加壓;
4

、中央空調(diào)冷熱水循環(huán);
5、鍋爐系統(tǒng)輸送;
6

、游泳池輸水;
7

、工藝流程中增壓循環(huán);

■ ISGB型便拆式立式管道泵產(chǎn)品用途：

1、ISGB型便拆式立式管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用

，適用于工業(yè)和城市給排水

、高層建筑增壓送水、園林噴灌

、消防增壓

、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)

、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套

，使用溫度T<80℃

。
2、IRGB(GRGB)型立式熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源

、冶金

、化工、紡織

、造紙

，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃

，珀GRG型使用溫度T<240℃

。
3、IHGB型立式管道化工泵

，供輸送不含固體顆粒

，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體

，適用于石油

、化工、冶金

、電力

、造紙、食品制藥和合成纖維等部門

，使用溫度為20℃~+120℃

。
4、YGB型立式管道油泵

，供輸送汽油

、煤油、柴油等石油產(chǎn)品

，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵使用說(shuō)明：

起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器

，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象

，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2

、打開(kāi)進(jìn)口閥門

，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥

。^
3

、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)

，確定轉(zhuǎn)向是否正確

。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門

，關(guān)閉吐出管路閥門

。
2、接通電源

，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后

，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況

。
3、注意觀察儀表讀數(shù)

，檢查軸封泄漏情況

，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機(jī)

、軸承處溫升≤70℃

，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理

。
停車
1

、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源

。
2

、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3

、如環(huán)境溫度低于0℃

，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂

。
4

、如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

■ ISGB型便拆式立式管道泵維修與保養(yǎng)：

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1

、迸水管路必須高度密封

。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行

。
3

、禁止離心泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行

。
4

、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
5

、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管

，以免發(fā)生意外。
6

、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油

。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良

。
7

、泵迸行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損

，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大吋

，應(yīng)停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承

，機(jī)組大修期一般為一年

。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1-機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。2

、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作

。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈

，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞

。

管道泵訂貨友情提示：

● 請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①ISGB型便拆式立式管道泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②ISGB型便拆式立式管道泵流量③ISGB型便拆式立式管道泵揚(yáng)程(m)④ISGB型便拆式立式管道泵口徑⑤ISGB型便拆式立式管道泵電機(jī)功率(KW)⑥ISGB型便拆式立式管道泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦ISGB型便拆式立式管道泵電壓〔V〕⑧ISGB型便拆式立式管道泵吸程(m)⑨ISGB型便拆式立式管道泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
● 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的ISGB型便拆式立式管道泵產(chǎn)品型號(hào)

，請(qǐng)按ISGB型便拆式立式管道泵型號(hào)直接向中耐泵閥銷售部訂購(gòu)

。
● 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們中耐泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)

。
● 感謝您訪問(wèn)我們中耐泵閥的網(wǎng)站【www.seopuji.net】如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們銷售部

，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

■ ISGB型便拆式立式管道泵安裝說(shuō)明：

、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上

，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命

。
2

、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正

，所以安裝時(shí)十分方便

。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓

，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響

。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)

，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體.
5

、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表

，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行

，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命

。
6

、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥

，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道

，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象

。
7

、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8

、安裝后撥動(dòng)泵軸、葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象

，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因

。
9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝

。

■ ISGB型便拆式立式管道泵安裝方式：

一

、直接安裝二、ISGB型聯(lián)接板安裝

進(jìn)口閥門

直管

彎管

直管

進(jìn)口閥門

直管

彎管

直管

彎管

直管

出口閥門

彎管

直管

出口閥門

ISGB型聯(lián)接板

三

、配ISGB型連接板,加隔壁震器安裝四配ISGB型聯(lián)接板,加隔震墊安裝


1	進(jìn)口閥門	2	撓性接頭	3	彎管	4	直管	5	ISGB型聯(lián)接板	1	進(jìn)口閥門	2	撓性接頭	3	直管	4	ISGB型聯(lián)接板
6	隔振器	7	直管	8	彎管	9	撓性接頭	10	出口閥門	5	隔振墊	6	直管	7	撓性接頭	8	出口閥門

五

、戶外使用,采用IP54戶外電機(jī) 六、懸臂臥式使用安裝

進(jìn)口閥門

撓性接頭

直管

ISGB型聯(lián)接板

進(jìn)口閥門

撓性接頭

直管

ISGB型聯(lián)接板

隔振墊

直管

撓性接頭

出口閥門

直管

撓性接頭

進(jìn)口閥門

■ ISGB型便拆式立式管道泵安裝示意圖：

■ ISGB型便拆式立式管道泵故障與排除：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1.水泵不出水	a. 進(jìn)出口閥門未打開(kāi) ，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b. 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì) ，電機(jī)缺相。 c. 吸入管漏氣。 d. 泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e. 進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f. 管路阻力過(guò)大。	a. 檢查，去除阻塞物。 b. 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線， c. 擰緊各密封面，排除空氣。 d. 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e. 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f. 減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	a. 先按1.原因檢查。 b. 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開(kāi)度不足。 c. 電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d. 葉輪磨損。	a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 c. 穩(wěn)壓。 d. 更換葉輪。
3.功率過(guò)大	a. 超過(guò)額定流量使用。 b. 吸程過(guò)高。 c. 泵軸承磨損。 d. 泵選型不當(dāng) 。	a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b. 降低吸程。 c. 更換軸承。 d. 重新選泵。，
4.雜音振動(dòng)	a. 管路支撐不穩(wěn) 。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5.
5.電機(jī)發(fā)熱	a. 流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b. 碰擦。 c. 電機(jī)軸承損壞。 d. 電壓偏低。	a. 關(guān)小出口閥。 b. 檢查排除。 c. 更換軸承。 d. 穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	a. 機(jī)械密封磨損。 b. 泵體有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安裝螺檢松懈。	a. 更換。 b. 焊補(bǔ)或更換。 c. 修整。 d. 緊固。

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故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1.水泵不出水	a. 進(jìn)出口閥門未打開(kāi) ，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b. 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì) ，電機(jī)缺相。 c. 吸入管漏氣。 d. 泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e. 進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f. 管路阻力過(guò)大。	a. 檢查，去除阻塞物。 b. 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線， c. 擰緊各密封面，排除空氣。 d. 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e. 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f. 減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	a. 先按1.原因檢查。 b. 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開(kāi)度不足。 c. 電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d. 葉輪磨損。	a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 c. 穩(wěn)壓。 d. 更換葉輪。
3.功率過(guò)大	a. 超過(guò)額定流量使用。 b. 吸程過(guò)高。 c. 泵軸承磨損。 d. 泵選型不當(dāng) 。	a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b. 降低吸程。 c. 更換軸承。 d. 重新選泵。，
4.雜音振動(dòng)	a. 管路支撐不穩(wěn) 。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5.
5.電機(jī)發(fā)熱	a. 流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b. 碰擦。 c. 電機(jī)軸承損壞。 d. 電壓偏低。	a. 關(guān)小出口閥。 b. 檢查排除。 c. 更換軸承。 d. 穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	a. 機(jī)械密封磨損。 b. 泵體有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安裝螺檢松懈。	a. 更換。 b. 焊補(bǔ)或更換。 c. 修整。 d. 緊固。