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浙江中耐泵業(yè)有限公司

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臥式離心污水泵PW型

產(chǎn)品型號(hào)：PW型

所屬類(lèi)目：排污泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：臥式污水泵 PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水

，廣泛應(yīng)用于化工

、石油、輕工

、食品、制藥

、釀造

、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造

，介質(zhì)溫度不高于100℃

。

說(shuō)明書(shū)下載排污泵實(shí)物圖

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■ PW型臥式污水泵產(chǎn)品概述：

臥式污水泵,臥式排污泵,污水離心泵

、PWF型臥式污水泵是單級(jí)、單吸

、懸臂式離心污水泵

。泵吸入口為軸向水平方向

，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向

。主要由泵蓋

、泵殼

、葉輪

、軸封

、軸

、和托架等零部件組成

。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上

，通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)

。該泵具有效率高

、節(jié)能顯著

、運(yùn)行平穩(wěn)

、性能可靠

、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理

，公司擁有雄厚的技術(shù)力量

、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段

，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠

。(材質(zhì)、鑄鐵

、不銹鋼)

■ PW型臥式污水泵型號(hào)意義：

■ PW型臥式污水泵技術(shù)參數(shù)：

流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m

；
電機(jī)功率：4-30KW

；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min

；
口徑：φ65-φ100

；
介質(zhì)溫度：≤100℃

。

■ PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

本型排污泵主要由：泵蓋(1)

，泵體(2),葉輪（3)

，軸（15）

，軸封體(4)

，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見(jiàn)圖1：結(jié)構(gòu)圖〉
泵出口垂直向上

，也可裝成水平方向

，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng)）

。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢

，可通過(guò)一般性懸濁顆粒

。
葉輪背面有4片副葉片

，以平衡軸向推力

，制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)

。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?br /> 軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑

、油位高度由油標(biāo)指示

、油位應(yīng)處于正常油位線

。
本泵軸封采用油封?密封

、密封性能好

、更換方便

。
密封環(huán)由鑄鐵制成

，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換

。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f

，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖〉及配用底閥內(nèi)徑列于表1

。

型號(hào)	F(mm)	T(mm)	底閥內(nèi)徑	備注
21/2PW	2	0.15~0.22	Φ150
4PW	2	0.175~0.255	Φ200

■ PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖：

1	泵蓋	10	油標(biāo)
2	泵體	11	軸承箱
3	葉輪	12	軸承蓋
4	軸封體	13	平鍵
5	軸封盒	14	彈性圈
6	墊圈	15	軸
7	軸套(4PW無(wú))	16	螺母
8	油封	17	墊圈
9	軸套	18	密封環(huán)

■ PW型臥式污水泵適用范圍：

1、PW型臥式污水泵可輸送污水

、含有懸浮固體顆粒

、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水

。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)

，介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃

。
2

、PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性

、堿性或其他腐蝕性的污水

，廣泛應(yīng)用于化工

、石油、輕工

、食品、制藥

、釀造

、環(huán)保及污水處理等行業(yè)

。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造

，介質(zhì)溫度不高于100℃

。

■ PW型臥式污水泵性能參數(shù)：

序號(hào)	型　　號(hào)	流量		揚(yáng) 程 m	轉(zhuǎn) 速 r/min	功率(kW)
序號(hào)	型　　號(hào)	m³/h	L/s	揚(yáng) 程 m	轉(zhuǎn) 速 r/min	軸功率	功率
1	50PW-65 50PWF-65	14.5	4	16	1440	2.47	4
2	50PW-65 50PWF-65	25	6.94	32	2900	3.35	4
3	80PW-100 80PWF-100	56	15.5	13.5	1440	4.1	5.5
4	80PW-100 80PWF-100	90	25	26	2900	7	11
5	100PW-125 100PWF-125	100	27.8	12.5	1440	5.7	7.5
6	2¹/₂PW	60	16.6	9.5	1440	2.5	4
7	2¹/₂PW	90	25	26	2920	11	15
8	2¹/₂PW	90	25	43	2940	17	22
9	4PW	100	27.8	11	960	4.7	7.5
10	4PW	160	44.4	25.5	1460	18	30
11	6PW	300	83.3	14	980	17	30
12	6PW	350	97	27	1450	42	55
13	8PW	500	139	13	730	29	45
14	8PW	550	153	25	980	59.5	75
15	10PW	800	222	13.5	730	40.2	75
16	10PW	1000	278	25	980	92	132

■ PW型臥式污水泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)：

、起動(dòng)
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油

、油位是否正常油位線

。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致

。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔

，向泵的吸水管內(nèi)灌水

。
4）啟動(dòng)電機(jī)

、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作

、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)

，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。
2

、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥

，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)

，停機(jī)后

，打開(kāi)泵體下部的四方螺塞，放空存水

，以免凍裂

。
3) 若長(zhǎng)期不用，則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈

，并在滑動(dòng)面涂上防銹油

，妥善保存

。
3

、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中

，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況

，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常

，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理

。
2) 軸承高溫度不得超過(guò)75℃

。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過(guò)高或過(guò)低

，過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙

，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)

，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)

，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

■ PW型臥式污水泵裝配與拆卸：

先檢查各另

、部件有無(wú)存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后

，方可進(jìn)行裝配

。
1、準(zhǔn)備好紙墊

、絲堵

、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2

、將密封環(huán)

、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋

、毛氈囤分別裝入泵蓋

、軸承體、軸承箱

、軸承蓋上

。
3、先將軸承裝入軸兩端

，一起裝入軸承箱

，然后裝上軸承壓蓋。
4

、依次裝上軸承體

、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈、葉輪

、墊片和葉輪螺母并擰緊

，然后裝上泵體和泵蓋

。
拆卸與裝配須序相反。

■ PW型臥式污水泵注意事項(xiàng)：

1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承

，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥

；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片

。

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1 、進(jìn)水管路漏氣 2、吸程太高 3 、管路阻力太大或堵死	1、杜絕漏氣 2 、降低泵安裝位置 3 、清理管路
流量不足	l、進(jìn)水管徑太小 2 、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4 、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn)	1 、調(diào)換進(jìn)水管 2 、清洗葉輪 3 、開(kāi)大出水閥 4 、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線接線
揚(yáng)程過(guò)低	1 、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 3 、軸封損壞	1、關(guān)小出水閥 2 、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 3 、更換軸封
功率過(guò)大，電機(jī)過(guò)熱	l 、流量太大 2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 3 、機(jī)泵軸線同軸度超差太大	l、關(guān)小出水閥 2 、消除堵塞物 3 、調(diào)正機(jī)泵中心
軸承過(guò)熱	1 、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足 2 、泵軸彎曲 3 、機(jī)泵軸線同軸度超差太大	1 、檢查后增減 2、校直或更換 3 、調(diào)正機(jī)泵中心