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輸送介質(zhì)對金屬磁力泵的影響及要求

時間：2013-11-5 14:34:17來源：www.seopuji.net作者：中耐泵業(yè)

輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕

、晶間腐蝕

、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕

、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕

。
（1）電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池

，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程

。
防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極

，對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施

。
（2）均勻腐蝕
均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕

。這是腐蝕形式中常見的

，同時也是危害性小的一種腐蝕形式。
防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬）

，在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量

。
（3）晶間腐蝕
晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象

。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大

。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失

。
防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進(jìn)行退火處理

，或采用超低碳不銹鋼（C＜0.03%）。
（4）點(diǎn)腐蝕
點(diǎn)腐蝕是一種局部腐蝕

。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑

，這一現(xiàn)象為點(diǎn)腐蝕。點(diǎn)腐蝕主要由CL￣引起的

。
防止點(diǎn)腐蝕可采用含Mo鋼（通常為2.5%Mo）

，并且隨著CL￣含量和溫度的上升，Mo含量也應(yīng)相應(yīng)增加

。
（5）縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后

，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導(dǎo)致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕

。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。
縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕在形成機(jī)理上很相似

。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的

。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大

。
采用Cr

、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生

。
（6）應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕

。
奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著CL￣含量

、溫度和應(yīng)力的上升，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕

。一般70~80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕

。
防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。

、
（7）磨損腐蝕
磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕

。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時引起的磨蝕。
不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同

。抗磨損腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。
（8）汽蝕腐蝕
磁力泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕

。防止汽蝕腐蝕的實(shí)用

、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時經(jīng)常會發(fā)生汽蝕的泵

，為避免汽蝕腐蝕

，可使用耐汽蝕材料，如硬質(zhì)合金

、磷青銅

、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等

。
實(shí)際上，腐蝕往往是上述多種腐蝕類型共同作用的結(jié)果

，選擇材料時要綜合考慮諸多因素

。

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