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塑料耐腐蝕液下泵的常見故障與分析

時(shí)間：2018-12-8 17:06:18來源：www.seopuji.net作者：中耐泵業(yè)

塑料耐腐蝕液下泵廣泛用于化工、石化

、冶煉、染料

、農(nóng)藥

、制藥、稀土

、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)

，開式葉輪碳化硅軸套的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。一般塑料耐腐蝕液下泵的常見故障與分析如下

。

一

、塑料耐腐蝕液下泵進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣：

、泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水（實(shí)際上液下泵不需要灌引水）

，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出

，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

、與泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接液下泵進(jìn)口的一端要較高些

，不要完全水平。如果向上翹起

，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和液下泵中的真空度

，影響吸水。

、泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松

，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部

，影響了提水。

、塑料耐腐蝕液下泵進(jìn)水管因長期潛在水下

，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，泵工作后水面不斷下降

，當(dāng)這些孔洞露出水面后

，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管

。

、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕

，進(jìn)水管與液下泵連接處出現(xiàn)微小的間隙

，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管

。

　　二

、塑料耐腐蝕液下泵轉(zhuǎn)速低

、人為的因素

。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)

，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果

。

、液下泵本身的機(jī)械故障

。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲

，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦

，或軸承損壞，都有可能降低泵的轉(zhuǎn)速

。

3、動(dòng)力機(jī)維修不靈

。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀

，而失磁，維修中繞組匝數(shù)

、線徑

、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使泵轉(zhuǎn)速改變

。

三、塑料耐腐蝕液下泵吸程太大：

有些水源較深

，有些水源的外圍地勢較平坦處

，而忽略了液下泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果

。要知道液下泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高

，而水泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過大

，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利

。所以各液下泵都有其zui大容許吸程

，一般在3－8.5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖方便簡單

。

四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大：

有些用戶經(jīng)過測量

，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水

。其原因常是管道太長、水管彎道多

，水流在管道中阻力損失過大

。其原因常是管道太長

、水管彎道多

，水流在管道中阻力損失過大

。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米

，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米

。此外

，有部分用戶還隨意液下泵進(jìn)、出管的管徑

，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響

。

五

、其它因素的影響：

、底閥打不開

。通常是由于液下泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死

，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死

。

、底閥濾器網(wǎng)被堵塞

；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

、葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損

，影響了泵性能。

、閘閥和止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水

。

、出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量

。

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