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隔膜泵的檢修

時間：2016-7-6 11:36:34來源：www.seopuji.net作者：中耐泵業(yè)

隔膜泵的檢修
一

、拆卸與裝配
1、隔膜計量泵液缸部件的拆卸把柱塞移向中間行程位置

，將柱塞從十字頭旋出

。在拆下吸排管法蘭和泵托架與液缸部件連接的螺母后，將隔膜液缸部件從機座上拆下來

，然后按以下順序全部拆下泵內的各個零件

。
（1）拆下安全補油閥部件或安全閥

，拉出柱塞

，擰下填料壓蓋螺栓

，拆下填料壓蓋

，取出密封填料

，柱塞套

。
（2）拆下吸排管壓板，依次取下閥套

、限位片

、閥球或彈簧及閥。
（3）拆下缸蓋

，依次取出隔膜

、壓環(huán)、定位銷等

。
2、傳動箱的拆卸
（1）由后部和側部螺塞處放盡傳動箱內的潤滑油

，拆下箱體后端的蓋板。
（2）拆下電動機

，取出聯軸器，擰下蝸桿軸承壓緊螺母

，將軸承蓋

、軸承

、蝸桿和抽油器從傳動箱內取出

。
（3）打開調節(jié)箱蓋

，拆下調節(jié)箱的壓緊螺母

，逆時針旋轉調節(jié)轉盤

，使調節(jié)絲桿從調節(jié)螺母中退出來

，取下調節(jié)箱，再將調節(jié)絲桿部件從上套筒拿下

，然后把上套筒從傳動箱體上拆下

。
（4）拆下泵托架壓緊螺母

，將泵托架從傳動箱體內取出

，打開傳動箱上蓋

，從箱體內取出十字頭銷

。
（5）將N軸和套在N軸上的偏心塊

、連桿

、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱里拿出，基本部件的拆卸順序如下：拆下調節(jié)螺母

，即可從N軸上拆出偏心塊上環(huán)、軸承和墊圈

；拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針和偏心塊

；將傳動箱體翻轉，拆下傳動箱體下軸承蓋

，把蝸輪、下套筒

、軸承等同時從傳動箱體內取出，即可一一取出下套筒等

。
3、裝配順序傳動箱裝配前清洗和檢查所有零件

，對已磨損而不能修復者應更換新件

。按拆卸順序，逆時針裝復傳動箱部分

，應注意以下幾點

。
（1）重裝或更換新蝸桿

、蝸輪時

，注意重新調整蝸輪與蝸桿的嚙合位置（圖1）。調節(jié)方法是將蝸輪工作齒面薄薄地涂上一層紅丹

，用手旋轉蝸桿數轉，觀察起嚙合點的位置

，通過增減墊片的數量

，使嚙合點達到正確的位置

。

圖1 蝸輪與蝸桿的嚙合位置

（2）回裝蝸桿和柱塞油封時

，在軸頸處應無劃痕

、碰傷的現象

。并在密封表面上涂一層硅潤滑脂

，可用0.3~0.5mm絕緣紙卷在軸頸上導向

，將油封推入后抽出絕緣紙即可

，不得用帶尖角的金屬塊撬

，以免損傷油封唇口，影響油封的效果

。
（3）蝸桿與蝸輪之間間隙大小的調整可以通過加減墊片數量來適當調節(jié)

，若間隙太大，泵運行有沖擊噪聲

；而間隙太小時

，運行時轉動調節(jié)手輪則較為困難。
（4）傳動箱按逆時針的順序裝復

，再盤動聯軸器進行檢查

，應轉動自如

，不得有任何卡阻的現象

。轉動調節(jié)轉盤和盤動電動機聯軸器，將行程調到零位置

，裝上指向零位置的調量表；轉動調節(jié)轉盤

，把行程調到規(guī)定的大行程，并把十字頭移向前死點位置

。
（5）因計量泵是單脈動負載

，載荷對蝸輪的磨損是排液沖程大于吸液沖程。因此

，泵運行6000h后，根據蝸輪磨損情況

，可將蝸輪相對原裝配的位置

，繞軸線旋180°后裝回

，這樣可以延長蝸輪工作的壽命

。
（6）按柱塞液缸部件拆卸程序

，逆時針裝復于傳動箱上

，并調節(jié)好填料壓蓋螺栓的松緊

，轉動聯軸器試轉

，應轉動自如，不得有卡澀的現象

。
（7）多聯泵在回轉對中聯軸器時，注意各泵柱塞相位角均勻分布

，特別是相同機座代號同一傳動比，柱塞相位角必須均勻錯開

，以免因負荷過于集中對首級蝸桿和電動機運行不利

。
二

、零部件質量標準及檢修
1

、進排料閥閥座與閥頭應有良好的吻合線

，吻合線的寬度為0.25~2.00mm

，并且上面不能有銹蝕

、麻點等缺陷。若達不到要求

，可采用機加工與定心敲擊法相結合修復。銹蝕嚴重時

，應更換閥座

。
2

、膜片膜片應光滑

，無劃痕

，彈性符合要求。
3

、控制閥調節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，煤油滲漏試驗5min

，滲漏不超過一滴

。根據損壞情況，可相應采取加工

、定心敲擊法或研磨法修復

。無法修復則更換。
補油閥質量標準

、檢修方法與壓力閥相同

。
（4）泵體部件柱塞與導向管配合尺寸公差為H8/g8，圓度為0.02mm

，直線度為0.02mm

，表面粗糙度不大于Ra0.8μm，表面硬度為45~55HRC

。
配合軸徑與定位軸徑同軸度為0.02mm

。柱塞的大修磨量為0.01D（D為直徑）。
5

、導向套內徑與外徑的同軸度為0.02mm

。與柱塞配合尺寸公差面為H8/g8

。密封圈應有良好彈性

，無老化

、裂紋現象

，與柱塞配合面無劃痕損傷

。
（6）曲軸主軸頸

、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6

，圓度為0.02mm

，直線度為0.02mm，表面粗糙度不大于Ra0.8μm

。主軸頸與曲柄大修磨量為直徑的0.04倍

。
（7）曲軸軸瓦殼與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度不大于Ra0.8μm

。與軸瓦配合表面的導向孔垂直度為0.02mm。
兩軸瓦殼組合后

，其兩端導向孔同軸度0.02mm。
（8）曲軸瓦與軸瓦殼配合尺寸公差為H7/g6

，與曲柄頸配合尺寸公差為H7/g6

，配合表面粗糙度不大于Ra1.6μm

。軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7

。
（9）曲軸套與主軸頸配合尺寸公差為H7/g6，表面粗糙度不大于Ra1.6μm

。內徑與外徑同軸度為0.02mm。
（10）中軸與軸套配合尺寸公差為H7/g6

。圓度為0.02mm，直線度為0.02mm

，表面粗糙度不大于Ra0.8μm

，調質處理

。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.01mm

。大修磨量為直徑的0.04倍。
（11）中軸套表面粗糙度不大于Ra1.6μm

。內徑與外徑同軸度0.02mm。

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